在聚氨酯高压机弹性体加工过程中,有几个关键的操作要点需要特别注意:
温度控制:
合成预聚体时,温度应控制在75-82℃之间。过高的温度会导致合成的预聚物性能下降,而过低的温度则会延长聚合时间。
与MOCA混合时,预聚体温度应控制在90-110℃之间。高温会降低产品的硬度和强度,而低温则会增加聚合物的黏度,不利于浇注操作。
硫化时间控制在130℃。过高的温度会导致MOCA分解,不利于交联反应,并增加其他副反应的发生;而过低的温度会延长模压成型时间。
MOCA的熔化温度应在液化后立即停止加热,否则会导致其分解,影响产品性能。
时间控制:
合成反应应在2小时内完成,随后进行2小时的间歇式真空抽除气体。预聚体合成后在75℃下不能超过4小时,更不能在高温100℃下超过2小时,否则会降低产品的性能。
浇注操作应在1-2分钟内完成,因为预聚体和MOCA混合后的稳定期很短,一般只有4-5分钟。否则,混合物凝固将无法进行浇注。
模压硫化时间根据产品的形状和大小而定,一般在15-30分钟之间。对于大件产品,时间需要更长,可能需要2-3小时。
预聚体的脱气:
脱气是制造聚氨酯弹性体过程中至关重要的一环。应在两个环节进行控制:
合成预聚体后,在静置时,应在75℃下进行真空脱气,除去预聚体中的大部分气体。
在预聚体与MOCA混合之前,应加热到100-110℃进行高温脱气,并进行真空脱气10分钟。然后搅拌一下将底部气泡翻到上边,再次进行真空脱气10分钟,以确保预聚体中的气体排出干净,方可与硫化剂混合浇注产品。
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