聚氨酯发泡设备种类较多，常见的有以下几种：

 1. 高速叶轮型发泡机：

- 工作原理：利用高速旋转的叶轮产生的离心力，将空气卷入聚氨酯原料中，使其混合并发泡。这种发泡方式需要借助过滤网、固定管以及防水板等部件来辅助设备正常工作。

- 优点：设备结构相对简单，成本较低，发泡速度较快。

- 缺点：发泡的均匀性相对较差，泡沫的质量可能受到叶轮转速等因素的影响。

- 应用领域：常用于一些对泡沫质量要求不是特别高的场合，如部分建筑施工中的小型填充和保温工程，以及一些简易的包装材料生产。

2. 高压空气型发泡机：

- 工作原理：通过高压空气将聚氨酯原料吹成泡沫状。该设备由 PLC 控制，控制面板操作简单方便，并且具有警报功能，可保护电器安全。

- 优点：发泡效果较好，泡沫均匀性较高，能够生产出高质量的聚氨酯泡沫制品。

- 缺点：设备价格相对较高，对气源的要求较高，需要配备稳定的高压空气供应系统。

- 应用领域：广泛应用于 pu 软硬泡玩具、化妆棉球、汽车座椅、童车轮、仿木装饰板材等领域。

3. 鼓风中低压型发泡机：

- 工作原理：采用鼓风的方式，在中低压的环境下使聚氨酯原料发泡。这种发泡方式相对温和，能够较好地控制泡沫的生成速度和质量。

- 优点：设备运行稳定，噪音较低，对原料的适应性较强，可用于多种不同配方的聚氨酯原料发泡。

- 缺点：发泡效率可能相对较低，不太适合大规模的生产。

- 应用领域：可应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

此外，聚氨酯发泡设备还包括聚氨酯浇注机和聚氨酯喷涂机等：

1. 聚氨酯浇注机：将预先混合好的聚氨酯原料浇注到模具或产品的空腔中，使其充分填充并固化成形。常用于制造复杂形状的聚氨酯制品，如轮胎芯、管道、各类聚氨酯零部件等。

2. 聚氨酯喷涂机：通过将聚氨酯涂料均匀地喷洒在目标表面上，形成一层坚固的保护膜。可用于建筑的外墙保温、屋顶防水隔热工程，以及汽车、航空航天等领域的表面涂覆和保护。