聚氨酯发泡设备种类较多,常见的有以下几种:
1. 高速叶轮型发泡机:
- 工作原理:利用高速旋转的叶轮产生的离心力,将空气卷入聚氨酯原料中,使其混合并发泡。这种发泡方式需要借助过滤网、固定管以及防水板等部件来辅助设备正常工作。
- 优点:设备结构相对简单,成本较低,发泡速度较快。
- 缺点:发泡的均匀性相对较差,泡沫的质量可能受到叶轮转速等因素的影响。
- 应用领域:常用于一些对泡沫质量要求不是特别高的场合,如部分建筑施工中的小型填充和保温工程,以及一些简易的包装材料生产。
2. 高压空气型发泡机:
- 工作原理:通过高压空气将聚氨酯原料吹成泡沫状。该设备由 PLC 控制,控制面板操作简单方便,并且具有警报功能,可保护电器安全。
- 优点:发泡效果较好,泡沫均匀性较高,能够生产出高质量的聚氨酯泡沫制品。
- 缺点:设备价格相对较高,对气源的要求较高,需要配备稳定的高压空气供应系统。
- 应用领域:广泛应用于 pu 软硬泡玩具、化妆棉球、汽车座椅、童车轮、仿木装饰板材等领域。
3. 鼓风中低压型发泡机:
- 工作原理:采用鼓风的方式,在中低压的环境下使聚氨酯原料发泡。这种发泡方式相对温和,能够较好地控制泡沫的生成速度和质量。
- 优点:设备运行稳定,噪音较低,对原料的适应性较强,可用于多种不同配方的聚氨酯原料发泡。
- 缺点:发泡效率可能相对较低,不太适合大规模的生产。
- 应用领域:可应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
此外,聚氨酯发泡设备还包括聚氨酯浇注机和聚氨酯喷涂机等:
1. 聚氨酯浇注机:将预先混合好的聚氨酯原料浇注到模具或产品的空腔中,使其充分填充并固化成形。常用于制造复杂形状的聚氨酯制品,如轮胎芯、管道、各类聚氨酯零部件等。
2. 聚氨酯喷涂机:通过将聚氨酯涂料均匀地喷洒在目标表面上,形成一层坚固的保护膜。可用于建筑的外墙保温、屋顶防水隔热工程,以及汽车、航空航天等领域的表面涂覆和保护。
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