聚氨酯发泡机在施工过程当中要注意事项有哪些？
1.填充量：发泡剂有一定的后发效果，以确保缝隙充分填充，因此不需要填满缝隙。填充量依产品而定，一般只需填满缝隙的一半即可；2.填充方法：垂直缝隙应该枪头水平或少许向下，由下而上填充，以避免泡沫倒挂向下流淌；水平缝隙应该枪头水平或少许向下，自左向右填充，当然个人的操作习惯不同可有差异；特大缝隙的填充，不宜一次性填满，施工应该分次进行，第二次施工应该在上次填充泡沫稳定后进行；3.为密闭的空间填充时，应确保空腔内有足够的湿气，并分批施工；4.建议单罐发泡剂一次性用完，如果施工结束罐中还有残余物料，可让发泡枪留在料罐上，关闭流量调解阀，让料罐正立阴凉处，隔天可用；5.施工过程中，如果有料液溅于身上衣服，可刮干净后，用清洗剂清洗；或者等泡沫干透后，直接用手剥离。料液溅于皮肤应立即用布料擦干，再用肥皂清洗，或用清洗剂清洗；6.施工人员在施工过程中，不许吸烟；产品不许接近明火，用完的空罐不许燃烧或穿刺，不许给于儿童玩耍。
一、聚氨酯现场发泡技术优点：在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。   　　
二、聚氨脂现场发泡施工工艺原理：聚氨脂泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5至10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。   　　
三、聚氨脂现场发泡施工方法：   　　
①喷涂法   　　
按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。   　　
②灌注法   　　
将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。   　　
四、聚氨脂现场发泡施工注意事项：在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中，将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固。
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