发泡机的混合头有哪些常见的故障呢？
发泡机上最关键的部份就是混合枪头。枪头的任务就是把两种 (或三种)原料均匀的混合。原料在混合室中只会停留一刹那，要在这么短促的时间内达到均匀混合的效果，原料就必须具有强大的动能经对方猛力冲击。为了要取得高动能，只好把喷嘴的孔径缩小，阻力增加，这当然也就把原料压力提高了。主要的故障有大活塞结死、漏油、压力波动等。首先混合头结死的主要原因是因为大活塞杆与内壁间隙过大、大活塞杆表面粗糙、发泡液清理不干净、润滑不好引起的。解决的方法就是保持混合头清洁并定时定量在活塞杆与外界相通处添加DOP为其润滑。混合头漏油的问题就需要更换密封件了，特别注意的是小活塞的轴封，她的外泄油孔经常被发泡液堵住，所以坏了也不容易发现，所以要保持小油缸外泄油孔通畅定时检查更换轴封。混合头压力不稳是个常见问题，主要是喷嘴脏和安装不规范引起的，应该定期清洗，另外过滤网的精度太低或者有破损都会导致赃物进入喷嘴引起压力波动。
发泡机的部分零件有故障发生时，检测点就会发出信号，显示屏上就会立即出现闪烁的的标记指出故障的具体位置，程序自动根据故障地采取相应的保护措施，比如停机，部分停机和停止注射，报警器会发声报警，工作人员要根据故障的提示文字采取对应的措施。
如果故障已经解除，将"故障清楚"的按钮按下后,之前显示的故障文字就会消失,没有被排除的故障还将继续显示。直到所有故障被排除之后才会彻底消失。
一定要记住：当设备发出故障报警信号的时候，千万要重视故障，不要轻视它，一定不要轻易的将"故障清除"按钮按住，首先要查清故障显示原理，并根据显示的信息，分析造成原因可能是哪几类，最终能够把发泡机的故障解决掉。
1、针对聚氨酯各组份在接触时发生快速反应的特牲，各液体物料黏度、互溶状态的差异等因素，要求混合头能进行连续、高速、高效、有时还要求不能产生气泡的混合，并连续、迅速吐出功能。根据一般规律，液体物料进入低压机的混合头直至吐出的时间仅有几秒钟，而对于高压机，物料在混合室的时间则更短。这就意味着混合头必须具备更加优异的混合和吐出功能。
2、各组分接触发生激烈反应，黏度会急剧增加，并很快产生由液体转变成固体的相变过程，为保证连续生产的正常进行，已相互接触的物料在混合、吐出后，必须在其固化前清除出混合部件。通常发泡机则在混合头中进行一些特殊设计，使其具有自清洁功能。3、混合头必须具备原料组分优异的切换功能，使输至混合头的物料同步进入，混合动作完成后可以同步关闭或返回原料储罐，任何原料组分的超前和滞后都会对产品质量、产品生产产生极大影响。 4、混合头是非常精密的部件，不仅要具有良好的混合功能，而且要耐磨损、耐冲刷，密封性能要好，且结构要相对简单，以方便清洗、维修、保养。广东弗雷特机电科技有限公司定制的发泡机混合头，完全采用自主研发技术，即能保证混合均匀，还不滴胶漏胶，保证产品良品率98%以上。
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