发泡机的故障及排除方法有哪些？
发泡机的故障及排除方法：
一.喷射状态不理想
1.压力原因：压力过高，会使喷涂出的原料飞溅反弹严重或飞散过大；压力过低，会使原料混合不均匀。
2.温度原因：温度太高，多元醇中发泡剂产生气化，将会使原料产生绒飞似的效果，造成原料飞散过大；温度太低，将会产生一缕一缕的效果，至使两种原料混合不均匀，造成浪费，使得发泡倍率低，制品保温效果差。
二.发泡白软，脱粘慢，泡沫收缩
1.检查黑料侧滤网，枪嘴料孔，斜孔是否有堵，若有则清理掉。
2.适当提高黑料温度与压力。当气压接近空气压缩机起动压力时要适当将白料压力降低。（可以简单归纳为：白料过多）
三.发泡脆，颜色深
1.适当提高白料温度或压力。
3.检查白料侧滤网、枪嘴白料孔，斜孔是否有堵塞，白料泵底滤网是否堵塞，若有则清理掉。
四.原料刚出枪嘴，未发泡时，黑白料明显混合不均
1.原料粘度过大或原料温度过低。
2.现场发泡机如果只是刚开枪时有一点，属于枪内前部有点冷料，是正常情况。
3.气压低于0.7Mpa。
五.A或B泵快速跳动，枪嘴出料减少或不出料。
1.检查泵头与气缸接头是否松掉。
2.立即停机检查黑或白料桶原料是否已空，若是则更换原料，并排掉输料管空气才能通电，否者空料管容易烧掉加热线！
3.检查喷枪过滤网，枪嘴，斜孔是否有堵塞。
六.电源开关自动跳开
1.检查现场发泡机电源火线有无漏电，零线地线是否接错。
2.机器电源线有无短路。
3.黑白料发热线是否碰外壳。
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